据悉，有研究从配料秤的外部工作环境角度分析，可以发现来自外部的干扰是影响计量的主要因素。

　　例如EMI电磁干扰、近处设备的振动干扰、物料的波动干扰等，其中EMI干扰可以通过屏蔽、接地等途径解决，邻近环境或设备干扰可以在设计时考虑加以避免，物料的波动干扰是长期造成计量误差的主要因素。

　　当料流不稳定，料位波动较大时，为了跟踪设定值，控制器会频繁发出控制指令，调整电机转速，使重量和速度不断波动，由此可知，计算流量误差较大。

　　有两种方法可以解决这个问题，一是从源头上入手，减缓材料的波动。从上游料仓开始，根据料位计或料仓重量计，控制料仓稳定在固定刻度，如满刻度的1/2或2/3；二是防止堵料的发生。有时仓库里有物料，但由于物料潮湿或被杂物堵塞，控制器无法对物料进行监控。为了跟踪设定值，只能驱动电机高速运转。这种重复循环不但会导致测量不准确，而且会使电机频繁动作，降低其使用寿命。

　　另外，根据物料的流动性，选择合适的进料口截割面积，采用杆阀或闸阀控制。应注意的是，杆阀的间隙应根据材料的粒度进行设计。一般情况下，杆式阀适用于石灰石等块状物料，但不适用于流动性大的物料（如铁粉）。

　　链板配料秤可在物料到达秤桥前设置闸阀。用于在运输过程中平整料位，保持物料的堆积形状。

　　一方面，链板两侧上方设有侧板，防止物料在运输过程中溢出或抛掷；另一方面，在生产过程中，可在侧板上方加盖板，保持配料的严密性，使秤体上方不需安装布袋收尘或管道收尘装置，后者会影响量表的测量。

　　这样可以越大限度地维持到达秤桥上的物料的稳定性，保持配料秤准确的计量，利于变频器对电机的控制，通常棒阀和闸阀的调节原则是在时常使用的流量设定值中，变频器输出的频率在50HZ左右，这样可以保持电机的使用寿命。