一、负荷率波动：

　　1、故障现象螺旋计量秤负荷率在500%之间波动，流量阀阀门开度在57t%之间波动，提升机电流波动幅度在15A左右。

　　2、原因分析螺旋秤负荷率波动的原因有两点:

　　（1）流量阀阀门卡料或是机械故障构成的给料不均。

　　（2）控制箱CB1输出的电流信号不稳或是隔离模块的故障构成阀门开度动作的频繁，下料不均而负荷率波动大。

　　3、处理方案：

　　（1）先检查流量阀阀门开度，与实际一致，且执行器定位销无松动，排出了执行器卡料或是机械故障。

　　（2）把螺旋秤打于现场控制，手动把螺旋秤内积料放空，重新对执行器进行标定，运行螺旋秤，负荷率波动仍大。

　　（3）手动操作螺旋计量秤，用多功能表检测一下现场控制箱CB1的输出电流信号，不管怎样改变转速，其输出的电流信号为4mA，说明主板产生了问题，更换CB1主板后，螺旋秤运行正常。

　　二、流量阀控制器的烧毁频繁：

　　1、故障现象：

　　螺旋秤流量阀采用的是3P1120-1000-01型电动执行器，但在运行中执行器电路板隔几天就烧毁，螺旋秤不能正常运行。

　　2、原因分析：

　　螺旋秤电气原理分析后，认为原因有两个，一为流量阀电路板多次接收了信号，电路板上面的变压器不断的转变输出电压，对电阻、二极管冲击较大。因为其工作原理是:过程接口CPI将称重、速度等数据，经过CAN总线进入到CSC控制器，计算得到流量值，并与流量设定值进行数据处理，再通过CPI接口去控制流量阀开度。由于螺旋计量秤负荷率在不断调整变化，会造成流量阀电路板频繁接收信号并且不断调整电路板上面变压器输出其电压。二是将流量阀串入到220V电源用作电路板变压器进行输入电源，易于受到外界电压的波动干扰，输入电压的波动造成了线路板上变压器的输出电压的波动，也直接影响电阻、二极管的使用寿命。

　　3、改进方案：

　　流量阀阀门开度的变化是由螺旋秤CPI输出电流信号的控制，可以不需要外加电源，因此决定选用西门子执行器来控制流量阀阀门开度，将电压信号改为420mA电流信号的控制阀门开度，并在电流信号线路上串联隔离模块，避免因执行器信号的输出短路造成螺旋秤AO模块的烧坏，改进后执行器很少出故障，保持了螺旋计量秤正常运行。