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减量秤配料系统加强稳定的技术措施
- 2021-05-24-

  据知,失重减量秤有着计量精度高、自动除皮、无零漂、自动补偿等显明优点,其用在多种颗粒物料的配料生产中,解决了常见皮带秤存有的皮带打滑、跑偏、粘料、零飘等影响计量精度的毛问题。其中,所用配料模块软件的设计是保持该秤计量精度的重要一环。

  一、失重秤配料计量控制的原理:

  某水泥粉磨厂水泥生产线应用了一套微机水泥熟料配料系统,该配料系统在计量过程中,采用的是动态配料、静态计量的办法,即在每个周期里,先按照给定的重量给料仓里面加料,到达给定重量之后,上部电振机停止加料,在静态下(上下电振机不振动)测重,然后按设定的下料量进行均匀的下料,出料到到设定的值后,静态下测重,而后把两次静态中所测重量求差,便得到一个周期内的实际下料量。以后每个周期都按照上料、测上重、下料、测下重、求实际下料量这样的顺序循环往复进行,就形成了连续配料的生产过程。

  二、技术措施:

  为保障减量秤系统程序运行的稳定性,程序中采取了以下措施∶

  (1)测重采样程序中,采用多次采样去极值取平均值滤波技术,以保持系统的计量精度。

  (2)利用工具软件将整个C语言程序转化为目标码后下装到EPROM中固化运行,以保持程序运行稳定。

  (3)设有两级看门狗。

  为保持系统的计量精度,配料模块中采取了以下措施∶

  (1)每个配料周期中,将下料前后的秤体重量求差值,得出实际的下料量,消去了放大器零点源移对计量精度的影响。

  (2)每次配料周期开始时,将此前给定下料量与实际下料量的差值,作为本周期下料量给定值的补偿量,消去了每个秤下料量的累计误差。

  三、实际运行情况:

  该减量秤配料系统在厂家投入运行以来,系统运行稳定。配料精度高。经技术监督部门测试,在整个量程范围内,相对误差≤0.35%。生产的水泥各项指标均达到合格要求。

山东华联科技有限公司

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