据悉,为解决棉花生产效率较低等问题,有研发人员研制了一种能够实现自动称重、输送、成本低、性能稳定、能为棉花生产厂家接受的称重给料机,该设备以称重传感器为关键元件,结合测控电路共同实现棉花的称重与输送,从而减低了生产成本与称重误差。
通过进行到棉花生产厂家调研、与生产人员交换意见、观察棉絮生产环境等工作后,棉花自动称重输送机要实现其价值须达到以下设计要求:
1、较大量程5kg:目前市面上棉絮重量处于2-4kg,这个量程可以一次性涵盖大多数棉絮加工需要。
2、测量精度0.5%:误差低于棉絮出售时的重量误差。
3、可满足24h连续工作:因市场棉絮需求量大,部分厂家每年会有一段时间需要实行三班倒工作制度,所以机器须能够满足长时间连续工作。
4、传送带速度可调:不同弹棉机出口传送带的传送速度有差别,自动称重给料机的传送带速度应与弹棉机保持一致,因此要实现无级变速。
5、可自由设定所需棉花重量:针对所生产棉絮重量的不同,设定所需棉花的重量值。
6、可以现场标定:根据国家标准传感器每隔一段时间需要进行校准,当发现传感器准确度出现问题时,工人可以用标准砝码按照说明书要求自行校准。
7、防误报警功能:生产过程中有可能出现抖动现象,表现为瞬时重量高出设定值之后,及时恢复采用低通滤波和抗抖动输出技术予以解决;
8、出现故障断电功能:称重输送给料机工作环境充斥大量棉纤维纤维,有可能缠绕在传动部件上造成卡死现象出现故障,所以要求该设备具有出现故障自动关机的功能。
该自动称重给料机是一种将从弹棉机传送带出来的棉花,进行自动称量的装置,其工作原理是:设定称重机所需棉花重量弹棉机弹好的棉花,通过传送带送到棉花自动称重机的传送装置上积累,当称重机收集的棉花达到预设重量时,控制器输出信号,使蜂鸣器发出声音信号,传送装置将称重好的棉花传送到其他收集容器后,棉花自动称重机自动恢复到初始状态重新进行称重工作。
上一条: 调速皮带秤在烟草业中的应用现状分析
下一条: 三方面影响配料皮带秤精度的分析
相关新闻
- 水泥厂为何应用定量给料机来配比粉煤灰?
- 粉洗盐生产中定量螺旋给料机的设计
- 粉末活性炭计量中螺旋计量秤的调试与运行
- 此篇分析了减量秤中的电子称重模块
- 深入分析称重给料机中电控系统的构成
- 分析恒速与调速皮带秤运行的效果
- 怎样保障配料皮带秤长期稳定运行?
- 配料秤系统中那些容易被忽略的问题
- 安装失重配料秤时应注意这几点
- 解决DMC脉冲布袋除尘器寻常故障的汇集
- 调速皮带秤在烟草业中的应用现状分析
- 浅析生产棉花用称重给料机的称重传感器与座架
- 浆料定量给料机的结构优点和输送步骤的浅识
- 称重给料机模拟载荷检验技术发展的三过程
- 烟草企业中调速皮带秤的发展走势
- 变螺距式螺旋计量秤的结构和工作过程
- 配料皮带秤部分系统的检修技术分享
- 湿法冶炼锌粉计量中失重配料秤的应用成果
- 组合式双管螺旋计量秤的研制设计
- 配料秤6种信号传输方式的浅识