螺旋输送机俗称螺旋绞龙，是在冶金、煤矿、化工等行业中广泛应用的输送设备，其主体结构是用钢材进行制作的，适于在水平或是倾斜式的输送粉状、粒状及小块状类的物料。据悉，聚合物分散溶解的装置主要用于油田三次采油的聚合物驱工程的母液配制。主要的作用是完成聚合物干粉的上料、存储、计量下料等的过程。其中，聚合物干粉上料、存储过程中，工作人员在加料的平台上面经过站内的天吊将一吨的聚合物干粉袋吊于存储罐上面，这一过程存有着较大的危险性。为实现自动进行加料的功能，技术人员提供了一种自动上料的螺旋输送设备。该输送机的结构原理与优点如下介绍：

　　一、主要结构及工作原理：

　　该螺旋输送机结构中主要有、减速电机、支撑架、振动器、料仓、防尘盖、输送机壳、螺旋叶片、输送轴、端轴承等。

　　一般输送器螺旋叶片根据面型的不同具有实体面型、带式面型等型式。根据旋转反向与头数有左旋、右旋、单头等形式。本次设计中，采用单头、左旋、面型螺旋叶片来设计。

　　螺旋输送机运行时，料仓里面的聚合物干粉进入到了输送机壳里面，干粉自重跟对机壳里表面摩擦力的作用而不随着螺旋体一块旋转，干粉于螺旋叶片之作用下向上、向前运动，直到由出料口落下来，继而实现了对干粉输送的目的。

　　二、优点：

　　该类螺旋输送给料机利用质量稳定的振动电机产生料箱振动，规避流动性不好的物料架桥，振幅可调，激振效率高;螺旋料管跟振动粉斗分体式模块化设计，使得机器运转越为平稳、拆装越方便;使用卡箍来固定螺杆的端座，方便拆卸时螺旋整条取出，方便清洗及维修;端盖自有的防尘设计，轴承不会受粉尘的污染;没死角，便于清理残料。螺旋可反转排料，料管的下端设有闸门放料，整条螺旋可以方便取出;密封采用盘根填充密封，不污染环境，自润滑牢靠性高。

　　由于聚合物干粉物料特定的物理性质，如若在雨季潮湿空气时，干粉的表面易于潮解，干粉堆积密度、流动性均有改变。另外干粉堆积密度、填充系数大小与料仓里剩余干粉的数量有关。所以螺旋输送机的工况较为复杂多变，参数及结构设计时，尽量根据不同工况，多做试验，理论联系实际，才能设计出性能优良、性价比较高的螺旋输送给料机。