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螺旋计量秤在脱硫剂中应用的局限性与对策
- 2020-12-21-

  在脱硫剂生产中,其给料与称重计量均运用了同一管螺旋,即为经过调整螺旋计量秤的转速来控制瞬时的给料量。此种形式虽说结构布置的较为简单,但是因物料物性与运行工况的变化,螺旋转数与其物料流速度没有稳定的线性关系,从而螺旋转数往往不能代表料流速度,出现计量偏差。

  另外,螺旋叶与管壁之间的螺旋间隙的存在,由于半干法烟气脱硫剂入口烟道的负压较大,而布置的电动锁气机,其螺旋叶与壁间也存在一些间隙,由于间隙的存在,较易造成螺旋秤中的脱硫剂在负压的作用下造成跑料。

  格外是目前许多螺旋计量秤的技术和加工手段水平有限,且螺旋轴、叶片的加工和螺旋间隙的控制确有一些技术难度,所以构成了国产螺旋秤多数螺旋的间隙太大,没法适应运用的要求。检查实际的应用现场,出现过螺旋秤里面的入料口也有一些负压,螺旋秤进行空转计量的状况。在垃圾焚烧行业,活性炭和消石灰均采用气力喷出装置,物料在密封的输送过程中,螺旋秤无法解决气压对称重传感器的影响。

  所测得的螺旋转数与真实物料流速存在误差,是螺旋计量秤的缺陷,因此尽量保持物料、料流均衡稳定,防止粉仓搭桥板结,定期经常标定校验是保障较高计量精度的重要措施。为解决烟道的负压影响,须选用高压密闭性的锁气机,并定期维护更换锁气机的转子芯。

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