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粉煤灰螺旋计量秤的问题分析与解决
- 2020-12-07-

  一、现场检查分析:

  某热电厂粉煤灰称使用几年来,未曾出现闷车调停等故障,从电流高出额定电流值分析,粉煤灰螺旋计量秤在运行的过程之中过负荷进行工作,电流太高会致使电机发热,电机自我保护性跳停。技术人员把螺旋秤轴及叶片从筒体中抽出,轴上并无杂物缠绕,但在离螺旋称尾端约有 0.5m 叶片与轴脱离并向电机端靠拢,致使粉煤灰由螺旋叶片输送到距离尾端 0.5 m处时,无叶片再继续向前推进,只得依靠后面料的运动向前挤状运动,致使前面的物料越挤越实,且叶片的聚集一些方面上也妨碍了物料的运动,使电机高出额定电流设定值而跳停。

  二、问题原因分析:

  近几年来该厂生产水泥粉煤灰用量配比一直在3%--5%,该热电厂生产的粉煤灰刚刚能够满足生产需要。因近期他们开展了细化管理、采取了廉价物料替代的试验工作,粉煤灰掺加量提高到15%,所以该热电厂生产的粉煤灰远远不能满足生产的需求,于是该厂由邻近的电厂进行外购粉煤灰,每天约为 180t。外购粉煤灰颜色灰白,活性高,烧失量 2%,密度1.3kg/L;该厂生产粉煤灰颜色发黑,活性较低,烧失量 18%,密度 0.8 kg/L。这样外购粉煤灰密度大,在输送过程中阻力也大,又由于螺旋计量秤叶片为间断性焊接,当阻力增加到某限度时,叶片端部及轴之间的焊接接头将打开,在螺杆正向推力和物料反作用力的作用下,刀片移动到电机端,然后一次又一次地将下一个焊点推开,构成停机故障。

  三、改进措施:

  将螺旋叶片恢复原位,将前面0.5m叶片与轴之间整体满焊,并且把前端叶片割掉方角,形成一个圆滑过渡区。为减小物料于筒体里面的阻力,把螺旋称末端的防溢料板减低30mm。

  四、结 语:

  按照上述方法对粉煤灰螺旋计量秤改进后,运行电流平稳为3.7A(电机3kW),运行近一年以来,未曾出现过闷车跳停的故障,因工艺的转变,可能会致使原本设备的不适应性,只有针对性的不断改造才能适应其生产需要。

山东华联科技有限公司

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