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螺旋给料机之结构特点及优点的探秘
- 2020-09-21-

  据悉,螺旋给料机的螺旋轴根据原料的不同料性以及流动性能进行设计的,其结构有三种形式,一是大工距螺旋结构,二是为小节距的螺旋结构,三是螺旋轴结构设计成推拔形状,主要是依照复杂料性确定的,在输送给料机输送段螺旋轴设计成推拔形状接着是一段节距增加段,目的是保持微粉均匀卸出。可见输送给料机设计的正确与否,主要是在输送方向上沿料仓出口长度方向送料能力不断增加。如果没有注意这点,就会造成料仓出口流动通路整体流转变为漏斗流,出料形成鼠洞和结拱不良现象。

  输送机上料装置都设计成采用锥型阀,我们先后进行了三种锥阀结构的试验工作,经反复试验,终端确定采用以下结构形式。

  该结构与气动元件配合反应快,动作合理。当然锥阀的结构设计还是要根据物料性能来确定锥阀行程的高度、圆锥的直径、圆锥的角度等。在机构密封及连接件的密封上,根据介质性质,工况条件以及密封部位的结构对密封材料都经过特定处理后,使其致密性得以增进,加强了材料的密封、耐压及耐磨性能。传动采用链传动,由于链传动是一种具有中间扰性件的啮合传动因此其传动比准确,传动效率高,链条对轴的作用力较小,且环境的适应力强能在较大传动比和较小的中心距下工作拆装方便。综合以上较多因素,设计人员设计采用链传动作为螺旋给料机的传动方式,并在计算机控制下由变频器多段速度控制输送机的快慢加料。输送粉料的全过程由PC控制变频器速度选择端子的闭合与断开来完成。

  输送机结构主要优点:

  1、整体结构紧凑。

  2、出料口采用锥型阀,原料沿锥型面均匀鲜出,不集料。

  3、机体与锥型设计成一体。

  4、锥型阀运动方向与下料方向一致。

  5、减缓下料冲击力。

  6、合理控制了悬浮及过冲料。

  7、螺旋给料机的传动比准确。

  8、密封由特定的橡胶以及复合编织材料组成,作用严密、牢靠。

  9、驱动由变频控制输送速度,以此改变加料量。

  10、输迭原料平稳准确。

山东华联科技有限公司

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