据悉,称重给料机的控制系统,除就地操作按钮外,其余控制设备都装在个800×600×2000(宽ⅹ深ⅹ高)的仪表盘内,其中HF9操作面板及总电源开关装在盘面上。
虽然只是生料一种物料量调节,但控制系统包括两个控制回路:沉降空物料料面调节(控制电动调节阀的开度)、皮带上物料给料量调节(控制称重式给料机电机转速)。
每次投运时,由于沉降室的料位需经过一段时间才能达到正常料位,在称之为启动阶段的这段时间内,皮带上的料层高度不一定能达到要求,此时立时投入料量自动调节可能会使电机速度及时达到越大值。按作者的理解,在启动阶段,称重式给料机是以容积方式工作的,即电机的速度和电动调节阀的开度都是与料量设定值成比例的常数。启动阶段结束后,当秤架上的瞬时皮带荷重达到规定值时,沉降室物料料面调节回路开始工作;当卸料点上的瞬时皮带荷重达到规定值时,称重式给料机转换成重力方式,物料给料量调节开始工作,即根据物料流量来调节电机的速度。启动阶段这一段时间的长短是以皮带行程表示的,它作为一个组态参数需要事先设定。
系统参数设置相当复杂,大约有百多个参数需要设置,比如称重给料机的基本参数。辅助设备选型、每个模拟量、开关量是输入输出参数、PD调节参数、就地远程操作参数等等,还有一些参数只能调出来在控制面板上显示。但遗憾的是随设备带来的资料并未完整系统地介绍这些参数,使初次使用该设备的用户感到茫然。而且机内存贮的参数数值、说明书所附组态参数、控制器输入输出口上标出的参数有少部分不一致,也使用户不知该信哪一个。调试过程进行的时间较长,先是技术人员按说明书的要求进行调试,在未能调通的情况下哈斯勒公司派人来调了4整天方才基本调好。
系统调试完毕后,固定参数是存贮在随机存贮器RAM中,它带有一体化电池保护数据,而组态参数是拷贝到 EEPROM(电可擦除只读存贮器)。当在控制器上投入红色维护钥匙及存贮器卡时,可通过HF9控制面板的操作,将组态参数存入存贮器卡。旦CPU损坏或存贮器内容丢失,如果参数没有备份的话,那么修理以后的启动工作要整体重新操作,这是很麻烦的事,如事先已将数据备份在存贮器卡中,可将存贮器卡中的组态参数转入控制器的EEPROM中。当取下红色维护钥匙时,组态参数不能改变。
综上所述,称重给料机物料料量的给定可由控制面板设定,也可通过远程给定方式由上位计算机系统给定。
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