1、系统外观检查。
称重给料机(含各类标识牌)完好整洁,保温、外护板、隔音罩完好。
2、打开人孔门,清理石块。
主要内容包括:
(1)确认系统已隔离,进料闸板已关闭,皮带称重机电源已隔离;
(2)打开皮带秤给料机所有人孔门;
(3)清理进料管、皮带、清洗链等部位的积料。
3、初步检查。
主要内容包括:
(1)检查皮带张力,查看皮带是否有故障和撕裂;
(2)检查皮带定位筋是否磨损;
(3)确定是否需要更换皮带。
4、轴承、减速器和清洁链条的维护。
主要内容包括:
(1)轴承维护。
①清洁所有轴承和加油管配件;
②检查各轴承是否磨损;
③更换各轴承的润滑油。
(2)称重给料机皮带传动减速器和清洁链条减速器的维护。
①拆下减速器壳体。
②检查各齿轮啮合面是否正常,有无磨损、裂纹、麻点。
③检查减速器的安全销是否被切断。如果是,请更换。更换步骤如下:拆下锥形轮毂中心的六角螺栓,拆下轮毂;拆下安全销的六角部分;用磁铁从蜗轴上取出另一半安全销;检查清洗链条过载的原因并进行修理;拆下轮毂上的止推环和弹簧挡圈,重新安装新的安全销;安装六角弹簧及其压缩垫圈;安装止推环,调整六角螺栓与轮毂端面间隙为9.5mm,使轮毂接触开关在安全销断开时报警。
④检查并调整六角螺栓与轮毂端面之间的间隙。
⑤清洁减速器各部件,更换润滑油。
⑥重新组装减速器和减速器壳体的所有零件。
(3)清洁链维护。
①检查清洁链条是否磨损、松动、卡滞;
②检查清洁刮刀是否磨损或损坏;
③检查驱动齿轮齿是否损坏。
5、调试和调整(配合热工人员进行以下工作)。主要内容包括:
(1)称重输送机的所有工作已经完成;
(2)皮带称重输送机的动力传输试运行;
(3)调整皮带称重给料机的皮带张力,张力适中;
(4)称重、轧制、称重的中调应在中间直线上排列,误差为直线。
(5)皮带应正确引导,皮带不得偏离或跳跃;
(6)关闭所有人孔门;
(7)清理现场,完成工作。
上一条: 一文掌握调速皮带秤知识要点
下一条: 怎样适度应用调速皮带秤?
相关行业知识
- 应用定量给料机之时的那些误区
- 掌握螺旋给料机的整体构造规避故障发生
- 氟化盐厂螺旋计量秤的优化
- 你不来了解下减量秤的特点与运行周期吗?
- 称重给料机带给您越好的体验
- 某烧结厂调速皮带秤的问题分析与改进
- 细说配料皮带秤校验攻略
- 配料秤体与仪表安装完成后的调试
- 使用失重配料秤过程中发现不准怎么办?
- 简单了解DMC脉冲布袋除尘器的运行与维护
- 一文掌握调速皮带秤知识要点
- 调速皮带秤故障的起因分析及注意事项
- 螺旋给料机维修工艺及其质量标准的分析
- 剖析称重给料机链码校验与实物校验的区别
- 配料皮带秤链码校验的具体流程
- 哪些因素影响了减量秤的流量测量精度?
- 螺旋计量秤喷涌故障的应对措施
- 定量给料机故障的查找与处理解决
- 皮带秤与定量称重给料机的差异分析
- 手动控制螺旋计量秤的技术参考