为了增进减量秤的准确度，减少计量误差，在实际工作中，可采用以下有益措施：

　　一、正确应用与维护减量配料秤：

　　1、保持整机清洁，防止重物撞击料斗，损坏称重传感器。

　　2、定期检查线路、气路、料斗、接地是不是较好，阀门、输送机动作是否灵活牢靠。如果附近有强烈的电磁干扰，对传感器和控制器采取隔离措施。

　　3、定期检查螺旋输送机叶轮磨损情况、减速机油位、轴承温度等，保持物料输送平稳。

　　4、严禁在配料秤上面进行焊接工作，以免损坏了称重传感器与控制器模块，继而影响称重精度。

　　5、料斗与部件的柔性连接应牢靠，压缩空气软管的长度应能够减少对称重量传感器的影响。

　　6、称重传感器上安装的支架须牢靠，并应有够足的刚度，以防止传感器测量的精度受到振动的影响。

　　二、校准：

　　减量秤是为连续式称量物料的计量设备，须严格按照计量检定规程进行检定，校准应按下列方法进行：

　　1、校准前，应清理料斗上的灰烬，格外是沥青垢，料斗和传感器之间通常有少量沥青粘合。因此，料斗的皮重发生变化，还会使传感器卡住，须将其清理干净。

　　2、料斗检查，格外是液体沥青减量配料秤，料斗和管道应隔缘，料斗和管道应设计为双层结构，280℃ 中间层用热媒油对液体沥青进行保温，排放管和溢流管应安装金属软连接，热媒油的压力、流量和温度的波动对料斗有很大的影响，料斗应在工作温度下调整，使重心不偏离中心轴。

　　3、调整三个称重传感器受力的均匀性，经过调整传感器上的垫片，使得3个传感器的受力均匀，输出信号保持基本一致，相互间的信号偏差不大于±0.05mv。

　　4、挂砝码的校准次数不得少于三次，且每次误差均应在±0.13%以内。

　　5、目前多数减量配料秤均有在线自动校准功能，经常在生产中起用自动校准功能，能在生产过程中自动修正误差。

　　6、合理设置减量秤PID参数，在各配料比例没有大的变化的情况下，设置输出控制信号的较大、较小限值，当有较大干扰时，制约螺旋输送机（沥青泵）的转速不至于降得过低或升得过大，达到平稳配料的目的。