为了增进减量秤的准确度,减少计量误差,在实际工作中,可采用以下有益措施:
一、正确应用与维护减量配料秤:
1、保持整机清洁,防止重物撞击料斗,损坏称重传感器。
2、定期检查线路、气路、料斗、接地是不是较好,阀门、输送机动作是否灵活牢靠。如果附近有强烈的电磁干扰,对传感器和控制器采取隔离措施。
3、定期检查螺旋输送机叶轮磨损情况、减速机油位、轴承温度等,保持物料输送平稳。
4、严禁在配料秤上面进行焊接工作,以免损坏了称重传感器与控制器模块,继而影响称重精度。
5、料斗与部件的柔性连接应牢靠,压缩空气软管的长度应能够减少对称重量传感器的影响。
6、称重传感器上安装的支架须牢靠,并应有够足的刚度,以防止传感器测量的精度受到振动的影响。
二、校准:
减量秤是为连续式称量物料的计量设备,须严格按照计量检定规程进行检定,校准应按下列方法进行:
1、校准前,应清理料斗上的灰烬,格外是沥青垢,料斗和传感器之间通常有少量沥青粘合。因此,料斗的皮重发生变化,还会使传感器卡住,须将其清理干净。
2、料斗检查,格外是液体沥青减量配料秤,料斗和管道应隔缘,料斗和管道应设计为双层结构,280℃ 中间层用热媒油对液体沥青进行保温,排放管和溢流管应安装金属软连接,热媒油的压力、流量和温度的波动对料斗有很大的影响,料斗应在工作温度下调整,使重心不偏离中心轴。
3、调整三个称重传感器受力的均匀性,经过调整传感器上的垫片,使得3个传感器的受力均匀,输出信号保持基本一致,相互间的信号偏差不大于±0.05mv。
4、挂砝码的校准次数不得少于三次,且每次误差均应在±0.13%以内。
5、目前多数减量配料秤均有在线自动校准功能,经常在生产中起用自动校准功能,能在生产过程中自动修正误差。
6、合理设置减量秤PID参数,在各配料比例没有大的变化的情况下,设置输出控制信号的较大、较小限值,当有较大干扰时,制约螺旋输送机(沥青泵)的转速不至于降得过低或升得过大,达到平稳配料的目的。
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