Banner
首页 > 行业知识 > 内容
某厂螺旋计量秤运行的问题分析及解决
- 2021-01-31-

  一、存在问题:

  据悉,某厂根据两次螺旋计量秤的运行状况,经测量叶片的外缘发现其磨损较为严重,且螺旋秤的维修周期和磨辊堆焊的周期不相符,磨辊堆焊周期大约为立磨运行时间2000h,粉磨物料总量210000t。

  输送机转速为42r/min时,高过了输送介质的临界转速,螺旋叶片的磨损较为严重。不管转速为42r/min或30r/min,设计输送量均不能达系统产能需求,填充系数较高,导致输送速度减低和附加能量的消耗,加重了叶片的磨损;立磨系统的设计能力是为103~110th,给料输送机的设计输送能力为120-150th。在矿渣易磨性较好的情况下,立磨粉磨能力可达110-120th,螺旋秤显明限制了立磨系统的提产能力。

  二、解决方案:

  1、加强叶片的耐受磨性:

  具体措施有叶片渗碳、表面喷涂耐受磨层、堆焊耐受磨层等等。按照螺旋计量秤工作环境、运送物料性能与维修成本来分析,表面的堆焊耐受磨层操作较为简单,成本较低,能显明的增进使用寿命。因螺旋叶片磨损的位置主要是外缘,故从叶片外缘向内缘85mm区域增加耐受磨层的厚度到4mm,整个螺旋叶片做防滑层。保障了叶片堆焊周期大于磨辊堆焊周期,缩短维修周期,减低成本。

  2、采用变频电动机:

  在不高过临界转速下,根据立磨实际产能选择较大转速35r/min,输出能力105th,既能减低叶片无谓磨损,又可基本达到立磨产能的需求。

  3、设备重新设计与选型

  螺旋计量秤采用MTMS800型,定频电动机。

  三、实施成果:

  采用变频电动机既提升了螺旋秤输送机的输送能力,较大给料量上提到113th;也保障了其叶片的磨损,叶片的外缘加厚了耐受磨层,并在表面做了防滑处理,增加了其堆焊的周期,输送量能累计达到25万t以上。

  虽然叶片加强了耐受磨处理,并改变参数增进其使用寿命,但是堆焊的周期依旧未达理想的成果,堆焊修整的成本较高。考虑初始设计时没整体符合生产要求,终端设备重新进行了选型,MTMS800型螺旋计量秤符合了生产线设计产能,并且和其它输送设备能够匹配,立磨系统得以稳定运行;叶片的磨损有所减缓,堆焊周期可达1年。

山东华联科技有限公司

联系人:王经理

联系电话:13780887192

地址:山东省潍坊市临朐县东城街道粟北路3333号