我们知道，螺旋计量秤是1种集给料、计量于一身，能够进行连续动态给料计量的设备。由于其结构简单、价格低廉、安装方便、便于维修等特点，被广泛应用于化工、建材、电力等较多生产活动中，在沥青混合料搅拌站粉料计量控制方面作用越为显明。粉料是沥青混合料中的重要组成部分，与沥青结合形成沥青胶浆，填充集料骨架空隙，增加沥青油膜表面积，提高集料与沥青间的结合力。

　　有研究结果表明，粉料用量的多少将直接影响沥青混合料的高、低温稳定性，因此，粉料计量系统的准确性一直是研究热点。有学者论述了采用自平衡系统的短螺旋秤和非自平衡系统的长螺旋秤的不足，并提出了相应对策；有学者采用螺旋秤比较研究的方法，从秤体结构方面对影响计量精度的因素进行了分析；并通过对计量原理的研究，分析得到影响计量精度与稳定性的主要因素，提出水泥计量系统优化方案；还有学者基于自校正预测算法，提出“先快后慢，再点动”的新动态计量控制算法；并通过对计量过程分析，对生石灰螺旋秤零点漂移情况提出解决方法。

　　已有研究在提高螺旋计量秤计量精度方面做了大量的工作，但是对螺旋秤工作过程中粉料计量质量与实际质量的误差分析较少。为此，有研究人员依据螺旋秤计量原理，建立工作过程计量误差模型，对流量变化过程进行微元化处理，定量分析计量质量与实际质量变化情况，并对两者的误差进行分析，得到如下结论∶

　　（1）螺旋秤配料过程中，计量质量与实际质量存在误差，对于供料螺旋流量变化角速度为5～20rad/s而言，当料流颗粒在螺旋秤内移动时长小于8～4s时，螺旋秤计量质量与实际质量较大误差变化显明；当料流颗粒在螺旋秤内移动时长大于8～4s时，变化较为平缓;因此，在供料螺旋流量变化角速度为5～20rad/s时，螺旋秤长度与料流在螺旋秤内移动速度的比值宜为8～4s;

　　（2）计量误差与供料螺旋流量均值负相关，流量均值越大，误差越小；与供料流量变化幅值正相关，变化幅值越大，误差越大。因此，在螺旋计量秤运行过程中为减小计量误差，应提高供料流量均值，并保持连续稳定供料，且控制流量变化幅值。