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调整板式定量给料机的内容及成果分析
- 2020-12-11-

  据悉,某煤矿厂初次运用了板式定量给料机,经过技术人员的稍加调整,其性能远大于定量斗的装载设备,已达到并高过了设计的各项指标要求,满足现代大型矿井生产的需要,可以在矿山装载生产中推广使用。其调整内容有下:

  (1)箱体大多采用了焊接件,其内部衬板在提煤较多之时需更换,焊接件较为麻烦。技术人员把座架、夹架、中间架改成了型钢,用螺栓加固,控制了焊接变形量,结构实现了模块化、标准化。定量板式给料机的箱体是悬浮式装于称重传感器上面,因箱体在煤与自重的重压下会产生变形,因此在箱体传感器的支撑点处,箱体会产生对传感器的水平力,为减小水平力,须约束箱体变形,增加其刚度,经强度校核,技术人员改造的箱体的强度满足要求(计算从略)。

  (2)在机尾加固一可调距离的铁钢刷,宽1.6m,厚100mm,在该定量给料机行走时,可自动刷掉板上的煤泥,使其落入下面的刮板清煤机,解决了沾煤问题。

  (3)对于跑道积煤太多,加重链条负荷问题,技术人员初期是在提煤之时用高压水进行冲链条,发现不但会浪费水,且影响了煤质。经过仔细琢磨,在定量机底座每隔6m处割开1个120mm的方形孔,在任一块煤板下侧靠着跑道里侧进行安装一个宽20mm、长60mm、厚8mm的小板便即可,这样在定量板式给料机行走时,把下跑道的煤都刮了下来,未再影响链条的负荷,经过试运行,没有出现一次因负荷大而影响生产的问题,解决了电机过热的问题。

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