据悉，减量秤主要用于粉体物料的计量，该秤是由流化阀、加料阀、计量仓、称重传感器、换气阀、搅拌装置、给料螺旋和各连接法兰、变频器、搅拌电机、给料电机、失重控制仪、PLC等部分组成。其工作原理见图，具体过程为：

　　图中G_下为称重下限控制点，G_上为称重上限控制点，即计量仓称重的下限控制点和上限控制点，当计量仓内物料重量减少到G_下时，失重控制仪发出加料指令，进料阀打开，由原料仓向计量仓内加料，当计量仓重量达到G₂时进料阀开始关闭，达到G_上时进料阀全关闭。其中G_下--G₁时间段为进料阀打开时间，G₁--G₂时间段为进料阀全打开时的加料时间，G₂--G_上时间段为进料阀关闭时间，G_上--G₃时间段为物料沉降时间，G₃--G₄时间段为失重计量时间。整个G_下--G₃时间段为容积式计量模式，G₃--G₄时间段为失重计量模式。G_下--G₃时间段内给料螺旋的转速是恒定的，其速度等于进料阀打开前失重控制仪采集到的输出控制信号，此转速一直持续到 G₃时间点，这一给料过程属于容积式计量模式。

　　减量秤在失重计量模式时间段内失重控制仪根据采样时间段内失重仓的减少率得出瞬时流量值并与给定的流量值进行比较，通过相应的控制算法计算出输出控制信号。再将该控制信号输出到变频器中，通过变频器改变电机的转速，进而调节给料螺旋的转速，使给料量逐步逼近设定值，从而保持物料流量的均衡稳定和准确，这一过程的下料精度决定着整个减量式秤的精度。

　　从工作原理中可以看出，减量计量秤的一个计量周期由容积式计量模式和失重式计量模式两部分组成。其中容积式计量模式属于模糊计量过程，其产生的计量误差是不可规避的。失重式计量模式属准确计量的过程，在一个计量的周期里，容积式的计量模式所占比例越小，减量秤的计量精度便越高，也就是说设备运行过程中要求加料速度要远远大于出料速度，才可以尽可能减小容积式计量模式对整个系统造成的误差。