我们知道，螺旋计量秤具有结构简单、制造容易、密闭性好、安装方便、高度小、对物料和环境适应性较强、操作维护简便、价格便宜等优点，这也是多年来螺旋秤一直得到较广泛应的基本原因。但其于运行的期间多少会有一些小的问题，如其下料量波动之问题，有技术人员针对这一问题，进行了查找，进行分析并提出了如下解决方案：

　　1、称重传感器的安装测量方式：

　　螺旋秤本身的工作原理及结构特点，从上方给料机落下的物料的冲击，将直接经过刚性的秤体传递到了称重传感器上面，影响了称重信号之真实性，减低计量的精度。于秤体一头增加了配重，只可以减少一部分经过刚性秤体传递于称重传感器上面的冲击震动。原来螺旋秤的设计是为悬臂梁式称重传感器，安装在螺旋计量秤仓体下部，使得整个螺旋配料秤重量中心位置较高，造成自身稳定性不足，引起了皮重值无规律异常的变化。对这一特点，技术人员运用S型的称重传感器加装门型架的方案，改压式为吊拉方式，使仓体重量降低，稳定性得到一些上提。

　　2、测速传感器测速与实际速度的差异：

　　螺旋秤体内的物料是沿着螺旋运动轨迹上，既有横向速度，也有纵向速度。场速度传感器测量螺旋径向旋转数来代替物料的水平速度，这中间就存在速度的差异。此外，物料的水平速度不但取决于螺杆的转速，还与物料的湿度、粒径、粘性流动性、充填量和压力变化密切相关。

　　3、螺旋计量秤仓筒内部：

　　烧结成品矿生产因工艺需要，进入消化器中的生石灰需要加入适当的水（烧结通过改造，修建污泥池，用来给生石灰加水用）。一方面，通过水与生石灰反应的生成物一熟石灰来帮助提高烧结矿在烧制过程中的成矿率，从而直接提高烧结矿的强度和产量;另一方面，通过加水，生石灰产生的热量可以提高物料温度，大大节省了二次加热的成本。但因为蒸汽的影响，螺旋仓内生石灰的粘度较大，物料的水平速度与螺旋速度不能长期保持恒定的同步关系，使螺旋速度与生石灰实际流量发生偏差，并且这是一种随机偏差，无法估计，这使得螺旋斗在其计量过程之中发生了不可规避的速度测量误差。在称重传感器方面，导致螺旋秤"皮重值"（即零点值）随机变化，影响计量的准确性。另外，螺旋计量秤瞬时流量变化率突变，对称重控制仪表的控制精度影响很大，对于这点，螺旋秤架的支点移到进料口的中心位置有很大的改善。