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实际应用螺旋给料机中所现问题分析
- 2020-10-26-

  据了解,某厂所用螺旋给料机在实际的应用之中,受到设备的结构、现场的条件,如粉尘、震动、料仓储量等因素影响,没法达到正确的计量、环境清洁、自动控制的目的,现将这些问题分析如下:

  在现有技术条件下,称重传感器稳定运行所需的条件较高、耐干扰能力差,受到了下述几项因素的影响,该给料机虽说原理正确,但是于实际的运行之中受到了其结构、物料变化、外面条件等因素影响,波动频繁、误差较快增加、准确性低,无法实现长期稳定运行。

  一、操作和标定制度:

  螺旋给料机的现场使用维护较差,积灰严重,同时岗位人员技术水平有限,无法及时发现设备异常,计量失准之后无法得到及时的标定纠正,导致配料准确性经常失控。

  传统的螺旋机计量标定统一为每月标定一次,在全公司近万台计量设备的状况下,工作量较大,需多工种进行协调配合,同时标定所需排空料仓、停机实施两个前提,在生产节奏紧张、人力资源有限的条件下,实际上得不到落实。

  二、料仓料位:

  螺旋机的给料稳定性受其上部料仓料位影响很大,在不同料位条件下因进料口物料所受压力的不同,致使螺旋机运行的填充率、给料量随之发生变化,进而引起给料量的频繁波动,影响配料的准确性,以致影响了成品质量。并且在料位上升、压力增加之时,易于出现喷仓的现象,致使现场环境恶劣,劳动强度大幅上升。

  三、螺旋结构与现场条件:

  螺旋给料机进料口上接料仓,在硬连接时,受料仓自重、料重,以及料仓振动器间断运行影响很大,且硬连接言式存有较大的应力,在给料机变速运行之时,不同运行速度之下设备的硬连接位置的受力、自震会不同,对于螺旋机自身和称重传感器稳定的运行相当不利,对计量结果会造成很大的影响。

  螺旋机出料口下接皮带输送机,传统支撑形式一般直接与下料漏斗或皮带机支架进行连接,受漏斗振动器间断运行、皮带机连续运行的震动影响很大,且在现有技术条件下,称重传感器稳定运行所需的条件较高、耐干扰能力较差,在此条件下没法达到螺旋式给料机计量工况的要求,致使称重传感器零点、线性漂移,误差容易较快增加、计量失准。

  钢铁工业生产的现场扬尘没法规避,螺旋机受到现场粉尘的影响,积灰、积料易于锈蚀,不但影响了计量的准确性,同时缩短设备寿命。

  山东华联科技有限公司经多年的应用优化,经过实施了多量技改,解决了螺旋给料机存有的很多问题,取得较好的成果,下期我们再来解析上述问题的解决办法,敬请期待。

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