前文小编讲述了有研究人员以大倾角水渣式定量给料机为例，对其影响计量精度的因素做分析，并提出改进方案，改进后达到了预期的成果。本文小编将给出其改进方案的具体过程：

　　研究人员经过对改造前所存在的各现象的进一步分析，本着经济适用的原则，以越小的投资，争取越大的经济效益。提出以下改造措施:

　　1、给料机称体从结构上做一些技术改造，称重架构安装于称体水平段。根据悬浮式组合秤架技术要求，先明确秤架的中心线，作好相应标识，其次，再仔细检查在组合秤架的安装区域内的秤体纵梁的直线性、水平性和强度，是否达到技术要求的标准。末后，水平直线段长度是否满足悬浮式组合秤架的要求。

　　2、严格按照组合秤架上安装孔的位置进行钻孔，在进行此项工作时须认真仔细。这些安装孔的尺寸和中心线及称重架安装是否水平都将直接影响今后系统的计量精度和长期的稳定性。

　　3、速度检测由原来主动轴测速度盘测速改为从动轴旋转编码器测速，保持速度的计算精度。测速旋转编码器安装于定量给料机从动轴上，旋转编码器的支架稳定固在从动轴上，编码器的转轴与从动轴同步同心，以保证编码器的转轴能正常长期转动，以保持测量速度的准确无误，然后外面加装防尘罩，防止灰尘及可能对编码器的碰撞损坏。

　　4、称重架构改造，原来单托计量架构改为悬浮式组合秤架构，并安装于水平段处，提高重量检测精度。悬浮式组合秤架上的托辊及秤架相邻间的托辊的要求在同一平面内，在调整过程中，应使称重托辊处的略有提高，即比相邻托辊稍高一点(如0.5cm)，并要求托辊旋转灵活，不能有卡死或转动卡住的现象。

　　5、皮带秤上的托辊间距应与安装秤处给料机上相邻前后各2~3组托辊的间距相等，且误差在±1mm范围内。悬浮式组合秤架上托辊与定量给料机上的托辊应具有相同的规格型号，其制造精度比之输送托辊应当有所提高，要求其径向跳动小于02mm，轴向窜动小于05mm，且转动灵活。

　　6、料仓下口改造。为了下料均匀稳定对下料仓下口作简单改造，由原来锥型下料仓，料仓下口为正方形，改造料仓下口为长方形，并在前端出料口加装控制闸板便于控制皮带物料厚度。

　　7、计量控制柜的安装位置，应避开高温和潮湿的环境，安装在振动较小的地方，计量控制柜与给料机体的距离应保持在50m以内。

　　8、电气连接。每个接线都应直接接控制柜的接线端，做到防水、防尘，规避中间使用有接头导线格外是带屏蔽的信号。

　　9、称重传感器信号线和其它信号线与动力电缆分开走线，不可穿在同一导线管内，以避免电磁噪音源干扰弱电信号。

　　10、控制柜壳体和导线管均要进行牢靠的接地，信号线要求单独接入信号地。一方面减少定量给料机动力电缆对弱电信号干扰。另一方面控制柜和称体间距离减小，降低了信号的衰减。